宛龍新材料的重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)工藝步驟與設(shè)備
由于石灰石、方解石資源較豐富，碳酸鈣CaCO3含量≥97%的方解石及白堊資源量也較大，因此，目前生產(chǎn)中一般不對礦石進行機械選礦加工，只進行簡單的洗礦和人工揀選。
1、破碎
一般根據(jù)原礦的塊度和產(chǎn)品的粒度要求確定破碎段數(shù)。目前生產(chǎn)中大多采用一段或二段破碎的工藝流程。破碎設(shè)備主要有顎式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機等。
2、磨粉
目前生產(chǎn)中對于400目以下的產(chǎn)品，一般工藝流程是:原礦→破碎→磨礦(粉)→(分級)。主要設(shè)備有雷蒙磨(懸輥磨)、球磨機、輥磨機(包括壓輥磨、環(huán)輥磨)、旋轉(zhuǎn)沖擊磨(包括錘磨機)、振動磨等。一般采用干式開路式粉碎工藝。配置分級機后各種設(shè)備的適宜的產(chǎn)品細度調(diào)節(jié)范圍見表1。
各種粉磨設(shè)備的適宜的產(chǎn)品細度調(diào)節(jié)范圍 (如圖)
設(shè)備類型 雷蒙磨 球磨機 輥磨機 旋轉(zhuǎn)沖擊磨 振動磨
給料粒度/㎜ ≤30 ≤30 ≤30 ≤35 ≤5
產(chǎn)品細度/目 150~600 200~2500 120~800 200~800 200~1250
325目產(chǎn)能/(t/h) 1.2~10.0 2.0~20.0 2.0~30.0 2.0~6.0 1.0~5.0
3、超細粉碎
方解石和白堊等的超細粉碎工藝主要有干法和濕法二種。干法工藝一般用于生產(chǎn)D97≥3~5mm的產(chǎn)品:主要設(shè)備為球磨機+分級機、輥磨機(包括滾輪磨、環(huán)輥磨等)+分級機、振動磨+分級機、攪拌磨+分級機等。濕法工藝一般用生產(chǎn)D97≤3~5mm(D90≤2mm)的產(chǎn)品:主要設(shè)備是攪拌研磨機與砂磨機等。
(1)干法
球磨機不僅可以加工D97=5~10mm的超細粉體，而且可以根據(jù)用戶要求在325~2500目之間進行調(diào)節(jié);這種生產(chǎn)工藝的特點是連續(xù)閉路生產(chǎn)、多段分級、循環(huán)負荷大(300%~500%)、單機生產(chǎn)能力較大，是中國大型超細重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)廠的主要生產(chǎn)工藝之一。
環(huán)輥磨是近五年在超細GCC領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的一種超細粉碎設(shè)備，從一開始的小時超細粉生產(chǎn)能力幾百公斤的小機型發(fā)展到現(xiàn)在小時超細粉生產(chǎn)能力2噸以上的大型機。其特點是工藝簡單，粉碎比大，單位產(chǎn)品能耗較低。給料粒度≤20㎜，產(chǎn)品細度可以在D97=5~45mm(325~2500目)之間調(diào)節(jié);單機產(chǎn)量500~6000kg/h;能耗( D97=10 mm )約100kwh/t。
滾輪磨(輥磨機)是近年來干法超細GCC加工技術(shù)的主要進展之一，其特點是單機生產(chǎn)能力大，用方解石生產(chǎn)GCC，產(chǎn)量可達3~10t/h，內(nèi)置分級機，產(chǎn)品細度可以在D97=10~45mm(325~1250目)之間調(diào)節(jié)。
振動磨配置分級設(shè)備也可用于生產(chǎn)D97=5~20mm的產(chǎn)品，但單機生產(chǎn)能力較小，近年來在GCC行業(yè)用戶越來越少。
干式攪拌磨在歐洲的大型重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)廠有應(yīng)用，但中國目前應(yīng)用很少。
(2)濕法
濕法生產(chǎn)工藝主要用于生產(chǎn)D60≤2mm、 D90≤2mm及D97≤2mm的造紙涂料(漿料)級產(chǎn)品及部分超細填料。
一般采用一段或二段連續(xù)式攪拌磨超細粉碎工藝流程。主要由濕式攪拌研磨機(攪拌磨、研磨剝片機、砂磨機)及相應(yīng)的儲罐和泵組成。
超細GCC濕法生產(chǎn)工藝始于1993年。2000年之前，主要使用國產(chǎn)80~500L的BP型研磨剝片機及其他攪拌磨機。2002年前后開始在工業(yè)上應(yīng)用1500L攪拌磨;2003年采用3000L立式攪拌磨;2005年后采用3500 ~8000L攪拌磨。單機生產(chǎn)能力(D90≤2mm折干量):由1995年的300kg/h、2000年500kg/h、2003年31000kg/h
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